2025-03-24

  1.高精度成型

  采用數控技術（CNC）和伺服電機控制，確保彈簧的尺寸、形狀和節距精度。

  可生產復雜形狀的彈簧，如異形彈簧、錐形彈簧等。

  2.自動化生產

  實現從送線、卷繞、成型到切割的全自動化操作，減少人工干預。

  支持批量生產，提高生產效率。

  3.多軸聯動

  多軸控制系統（如3軸、5軸或更多）可同時控制多個動作，實現復雜彈簧的加工。

  各軸獨立運動，靈活性高。

  4.快速換模

  模塊化設計，支持快速更換模具和工具，減少停機時間。

  適用于多品種、小批量的生產需求。

  5.多功能集成

  一臺設備可生產多種類型的彈簧，如壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉彈簧等。

  支持多種線徑和材料的生產。

  6.高生產效率

  高速卷繞和切割，生產速度可達每分鐘數百件。

  適用于大規模生產需求。

  7.智能化控制

  配備人機界面（HMI）和編程軟件，操作簡單直觀。

  支持參數存儲和調用，方便重復生產。

  8.節距與長度控制

  精確控制彈簧的節距和長度，確保產品一致性。

  可實時調整參數，適應不同規格要求。

  9.故障診斷與報警

  具備自動檢測功能，可實時監控設備運行狀態。

  出現異常時自動報警并提示故障原因，便于快速維修。

  10.節能環保

  采用高效電機和節能設計，降低能耗。

  減少材料浪費，符合環保要求。

  11.適應多種材料

  可處理不同材質的線材，如彈簧鋼、不銹鋼、銅線等。

  適應不同硬度和強度的材料。

  12.高可靠性

  采用優質零部件和耐用材料，確保設備長期穩定運行。

  維護簡單，使用壽命長。

  13.數據記錄與分析

  支持生產數據的記錄和存儲，便于質量追溯和分析。

  可與工廠管理系統（MES）集成，實現智能化生產管理。

  14.安全保護

  配備安全防護裝置，如緊急停止按鈕、防護罩等。

  符合工業安全標準，保障操作人員安全。

  自動卷簧機的功能特點主要體現在高精度、高效率、智能化和多功能等方面。這些特點使其能夠滿足現代制造業對彈簧產品的高質量、多樣化和快速交付的需求，廣泛應用于汽車、電子、家電、機械制造等行業。